再铸辉煌·盘点共享铸钢服务过的重大工程——水电项目

  近期，在共享铸钢喜庆开业十六周年之际，“大型水轮机转轮叶片雕塑揭幕仪式”在厂区热闹举行，记录了共享铸钢为中国和世界水电建设所做出的贡献！

  多年来，共享铸钢在水电领域为多个世界巨型水电项目提供了核心关键零部件，这些项目是全球水电建设历史上一个又一个历史丰碑。下面，就请跟随小编的脚步，一起盘点共享铸钢服务过的国家重大工程 ——水电项目。

  我国水资源丰富，目前水电总装机容量、单个水电站装机容量、单机功率均处世界首位，成为国际能源领域 “中国名片”。作为水电机组的“心脏”，水轮机是机组中研发难度最大、制造难题最多的部件，也是影响机组运行效率和稳定能力的最为关键的部件，堪称“水电珠峰上的皇冠”。而其中的叶片是其重要组成部分，是水轮机名副其实的“心脏”，但因其制作的严格精密、极易报废（制作时‌‌公差要求在 0.06 毫米，最薄的边仅有‌‌ 4 至 7 毫米，非常有可能会出现变形），曾一度长期被国外所垄断。

  2006年，共享铸钢为当时全球顶级规模水电站——三峡水电站提供铸件产品，一举攻克单重22吨大型叶片成形和变形控制难题，成功研制出超低碳马氏体不锈钢叶片，实现进口替代。

  截至目前，公司已先后向三峡水电站（世界上的排名第二）、向家坝水电站（世界上的排名第十一）、溪洛渡水电站（世界上的排名第四）、乌东德水电站（世界上的排名第七）、白鹤滩水电站（世界上的排名第一）等 国内重大水电项目工程提供了水轮机叶片 3200 余张 （占上述水电站叶片总需求的三分之一），也见证了大型水轮机叶片技术从国产化到成熟的逐步积累。 （上述水电站排名来源于 “”）

  目前，共享铸钢叶片市场占有率占全球 30% 左右，公司的产品除了国内市场外，还销往欧美、非洲等地区。从铸件粗加工到精细化加工，短短十几年，共享铸钢通过高水平质量的发展，彻底打破了大型水轮机叶片国外垄断的市场格局，使“中国制造”跻身于国际舞台，成为了不可或缺的一部分！

  此外，公司在2019年还参与了华东电网最大“充电宝”——长龙山抽水蓄能电站的机组转轮研发生产。针对该项目高水头（一般大于700米）、高转速（高达600r/min以上）、高容量（装机容量大于350MW）的“三高”特征，公司采用铸造砂型3D打印技术为其提供了30%的分瓣整铸转轮，有力提升了我国高端铸件的制造水平，推进了国家抽水蓄能术的集成应用。

  在服务国家重大水电工程的过程中，共享铸钢水电产品荣获国家科学技术进步二等奖（排五），有关技术荣获中国专利优秀奖，荣获 “改革开放 40 周年机械工业杰出产品”、“制造业单项冠军产品”等多项殊荣，为擦亮“共享制造”名片、助力国家重大工程建设做出了重大贡献！