时间: 2026-01-06 02:28:55 | 作者: 五星体育直播
在铜制品的外表处理环节，镜面抛光是提高产品外观与质量的关键步骤。选用化学浸泡法进行抛光，无需凭借大型机械设备，具有省人工、省本钱的优势，是代替传统机械抛光的抱负工艺。
此类铜抛光浓缩液适用于各类铜产品的亮光抛光，中心特色体现在环保性与快捷性上。产品无烟雾、无气味，不含任何有毒有害于人体健康的物质，归于环保型化学抛光资料。操作时无需机械设备，仅经过浸泡方法就可以完结处理，抛光后的铜工件能到达镜面作用，一起可有用节约人工与设备投入本钱。环保铜抛光浓缩液 B 剂 Q/YS.106 浓缩 B 剂（贻顺牌） 便适配这一工艺的技能要求。
1、预处理阶段：先对铜工件进行除油、除尘垢处理，保证外表无油污、杂质及油墨字残留。处理完结后，用自来水将工件外表的残留药水完全冲刷洁净。
2、抛光液制造：依照A 剂：B 剂：清水 = 4:0.3:3的份额配兑成抛光剂药水，均匀拌和后，将药水置于 30℃的冷水浴中进行降温与保温处理，也可选用隔层水浴或冰块降温的方法。
3、工件装篮与浸泡：将预处理后的铜工件装入塑料篮，装篮时尽量让工件竖立放置，一次性不要放入过多工件，防止药水急剧升温。随后将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中，期间不断翻动工件，保证抛光均匀。浸泡 1-3 分钟后，铜工件外表会出现均匀亮光的黑色。
4、除膜与清洗：取出工件后，先在清水中快速冲刷一遍，随即投入到 6-8 倍兑水稀释的除膜剂中处理 8-18 秒。除膜进程中需颤动塑料篮，尤其是管路状铜工件，要保证内部除膜完全。除膜完结后，工件会出现出亮光的镜面作用，之后用自来水充沛冲刷洁净。
5、后续保色处理：最终将整理洗刷洁净的铜工件放入铜钝化液中进行保色处理，延伸镜面作用的坚持时刻。
2、抛光药水具有刺激性与腐蚀性，操作时需佩带胶手套，防止与皮肤直触摸摸。
3、运用进程中，抛光液禁止与铁、镍、不锈钢、锰铝合金等金属触摸，防止下降产品运用寿命。
4、在工件抛光进程中最好有冷水浴降温办法，将抛光液温度控制在 40℃±5℃，最高不超越 50℃。若抛光作用欠安，如紫铜外表显红玫黄色，需查看温度是不是到达 45℃，或及时弥补 A 剂与 B 剂。
5、工件装篮需错开放置，坚持距离，最好能竖立悬挂在抛光液中，防止堆叠磕碰；若没办法防止，需及时翻动工件。流水线作业主张选用悬挂工件的方法。
6、每抛光 1-2 批产品后，需补加 2%-3% 的抛光液原液并均匀拌和，抛光进程中不得加水，需坚持原液运用。
1、先用 10 倍水稀释抛光废液，再用石灰或烧碱将废液中和至 pH 值 8-9，随后过滤沉积。
2、将过滤后的滤液放入污水池，经过自然界微生物降解，该废液可在四天内 100% 生物降解，降解后即可直接排放。